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真空渗锌及流程介绍

作者:天津市泽兴铁路设施有限公司 浏览: 发表时间:2019-05-28 14:17:13

一、概述

渗锌技术是在粉末渗锌技术和热机械镀锌技术基础上发展起来的一种崭新的钢铁制件防腐蚀处理新工艺。

粉渗锌工艺由上世纪冶金学家谢拉德.贝卡内斯偶然发现的,直到八十年代才在欧洲一些***推广应用。英国、法国均制定了粉末渗锌工艺的***标准。其中英国标准***早得到国际组织(ISO)认证。

进入八十年代,我国某些科研单位和有识之士也开始对粉渗锌工艺进行实验、探索和研究。在我国工业较为发达地区建成几家小型粉渗锌厂。

目前,此项技术已应用于电力、通讯系统、建筑行业、铁路系统、公路系统、船舶工业、五金等领域。比如:高强度螺栓、电力紧固件、横担、非标准金属件、电磁基座、金属管道、水管、五金零件、玛钢脚手架、道钉、电机车滑轮、高速公路护栏、锚链等,反映防腐蚀性能极为优越,已被广泛采用和普及。

二、渗锌技术介绍

渗锌是金属表面处理***经济的方法,它广泛应用于国民经济各个领域,渗锌是采用热扩散法在钢铁基体表面形成一种渗层,因此,该法即通称为渗锌,和其它金属元素扩散法相比渗锌法处理温度较底,因此可保持被渗部件的力学性能,并且被渗部件的变形量很小。渗锌层比其它金属渗层均匀得多,当处理形状比较复杂的部件时,渗锌具有突出的优点。无论是螺纹、内壁或凹槽等部位,渗层的厚度几乎相同。和热镀锌相比,渗锌层具有较高的硬度和耐磨性,而且,渗锌层与铁的电位差,比锌与铁的电位差小,作为阳极性保护层,渗锌层具有更好的防蚀效果。目前,渗锌法被广泛用于弹簧、紧固件、钢管(尤其是细长钢管)以及需要严格控制尺寸误差的零部件的防蚀。

真空渗锌是利用锌的蒸气形成渗锌层的,它是以锌粉为原料在转动的密闭真空容器中,被加热的渗件在真空条件下与锌粉接触,通过相当复杂的物理化学反应过程,使锌浸入到钢铁制件表层,在基件表层形成均匀的锌铁合金层。

三、真空渗锌的特点

真空渗锌源于粉渗锌,它保留了粉渗锌的优点且又有发展和创新。

1、真空渗锌是在真空条件下实施的,因此,它削弱或避免了粉渗锌过程中锌的氧化,提高了被渗件的耐磨蚀度,同时降低了锌粉的用量,大大降低了渗锌成本。

2、热镀锌镀层与基件为冶金结合,镀层超过80um、镀锌件撞击时,极易发生镀层剥落,而渗锌工艺形成的锌铁合金层为扩散型冶金结合,渗层可达100um以上,且表层硬度高,渗层均匀,搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。

3、与热镀锌相比,对紧固件热镀锌有镀前附加间隙,镀层厚度难以控制,无论“过规”(镀层过厚)还是“不过规”均易出现降低紧固作用,公差配合问题始终未得到解决;而真空渗锌,渗层厚度可在20~120um范围内控制,渗层厚度在30~50um之间不需附加间隙,彻底解决了紧固件公差配合问题,提高了坚固件作用。

4、热镀锌过程中释放的锌蒸气污染大气,“放炮”飞溅出的高温锌液威胁人身***,而真空渗锌是在密闭容器中完成,完全消除了锌蒸气对大气的污染,彻底结束了操作人员锌蒸气中毒和高温锌液灼伤的历史。

5、渗层厚度50um耐腐蚀可达20年以上,渗件除表层外,内层也有一定的防腐能力,故其防腐寿命高于热镀锌。(热镀锌标准规定:镀件厚度大于或等于5mm时,锌层厚度应不底于86um,其耐腐蚀寿命为10~15年),实际上由于包装托运过程中的碰撞和大气污染,经过热镀锌的钢制件使用5年,即需进行刷漆防蚀处理。另外,真空渗锌工艺除满足防腐要求外,还可提高渗锌件的表面硬度及零件耐磨性。

6、渗件表面均匀,硬度高于热镀锌一倍,对某些不易热镀锌材质(高强度钢,白口铸铁、弹簧钢)均可采用渗锌处理。

7、具有极高的高温抗氧化能力。在600℃表面完好,避免了高温下螺栓“咬死”,而热镀锌若达到600℃表面即全部氧化。

8、由于热镀锌对环境污染严重,因而市区无法建厂,而真空渗锌对环境及人体均无损害,符合环保部门要求,市区内可以建厂,从而减少了运输费用。

四、真空渗锌工艺

真空渗锌以其独特的性能(良好的防腐性能,表面处理精度高、性价比高)广泛应用于国民经济的各个领域,渗锌层对大气,雨水、海水、硫化氢、二氧化硫及一些有机介质(如苯、油)均有良好的耐腐蚀性。

我公司多年来一直致力于渗锌产品的开发及渗锌工艺的研究,洋为中用,博采众长,攻克多项渗锌技术难题(镀层均匀性、粘接、快速渗锌)。确保生产出合格的渗锌产品。

工艺流程:

脱脂→清洗→除锈→清洗→助渗→渗锌→钝化处理。渗锌工艺中锌粉及其粒度、助渗剂、填充辅料,直接影响渗层的效果。渗层越厚防腐蚀性能越好。


真空渗锌及流程介绍
一、概述 渗锌技术是在粉末渗锌技术和热机械镀锌技术基础上发展起来的一种崭新的钢铁制件防腐蚀处理新工艺。 粉渗锌工艺由上世纪冶金学家谢拉德.贝卡内斯偶然发现的,直到八十年代才在欧洲一些***推广应用。英国、法国均制定了粉末渗锌工艺的***标准。其中英国标准***早得到国际组织(ISO)认证。
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