多元合金共渗主要用于提高钢材在大气和天然水环境中的耐腐蚀性。其工艺方法与渗铝相似，分为浸镀型和扩散型。热浸镀锌（又称热浸镀锌、液体渗锌等）获得的表面组织由扩散层和锌涂层组成，属于浸镀锌。扩散渗锌层完全由扩散层组成，采用粉末渗锌和真空渗锌工艺获得。

渗锌过程中常见的五大常见问题：

问题1：渗锌工件红白锈。

渗锌工件白锈一般是由于工件表面的保护膜层被腐蚀后锌层氧化所致。

渗锌工件产生红锈是由于工件表面的保护膜层和渗锌层受损腐蚀，导致铁基材料生锈。

问题2：为什么工件钝化后会有灰白色块？

工件渗锌后，表面残留有块（点）假渗锌层和粉尘。如果不清除，会阻断钝化剂的成膜。清除方法包括风冲洗、水冲洗、人工除尘和喷丸清除。目前，可以清除的是喷丸清除。一般来说，喷丸处理会损失5-10μ的渗锌层。

问题3：为什么工件钝化后会出现白色积块？

原液使用:盐雾可达1000小时以上(二次钝化，盐雾可达1200小时以上)。但原液不适用于螺栓产品，会产生流挂。

1:1用水:盐雾可达500小时以上(小螺栓除外)，基本无流挂现象(二次钝化可达800小时左右)。热渗锌

问题4：没有烤箱，工件钝化后能干吗？

干燥：一般来说，新生产线有干燥设备或达克罗生产线有干燥设备。钝化燥是Z好的选择。

自然干燥：一般可采用自然干燥，不同地区和季节的效果不同。水使用的钝化剂的自然干燥效果优于原液使用的钝化剂，适用于大型工件的干燥。热渗锌

问题5：为什么工件上有黑点？

钝化前工件出现黑点，一般是由于渗锌前处理过程中工件未完成除油除净造成的。如果除锈不足，工件钝化后会产生黑点。

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