粉末渗锌技术起源于英国和前苏联。自20世纪90年代以来，中国成功开发了粉末渗锌技术、一系列成套设备和粉末渗锌产品，获得了粉末渗锌设备、炉旋转粉末渗锌设备和粉末渗锌钢筋、管道和外形五项实用新型******，为中国新技术的Q面推广提供了技术保障。粉末渗锌技术的原理是将渗锌剂和钢部件放入渗锌炉中，加热到480℃左右，活性锌原子从表面和内部渗透到钢部件中。同时，铁原子从内部扩散到外部，在钢部件的表面形成锌铁金属化合物，即渗锌层。真空粉末渗锌产品性能良好，具有以下特点：

1、它具有很强的耐腐蚀性。腐蚀和腐蚀是钢材的天敌。据估计，世界上约十分之一的钢铁产量因腐蚀和腐蚀而损失。腐蚀给中国造成的经济损失每年至少超过400亿元。实践证明，在海洋大气、恶劣工业大气等环境下，渗锌层的耐腐蚀性优于热、电镀锌和不锈钢。在同一工业大气中，不锈钢腐蚀600天，表面布满锈斑，渗锌产品腐蚀1600多天，表面无锈迹。

二是耐磨性好，耐磨性好。渗锌层表面硬度可达HV250~400，而热镀锌件表面为纯锌，镀锌层硬度仅为HV70左右，因此渗锌层表面硬度可达HV250~400。

第三，生产基本上是没有污染的。一般来说，锌渗透生产的预处理仅采用抛丸机除锈、清油，并采用布袋除尘，可达到***三级标准。粉末锌渗透技术为锌固体渗透，不产生锌蒸汽。工件和助渗剂在封闭的器具中渗透和分离，不污染周围环境。

第四，锌的消耗相对较低。据了解，热浸镀锌的锌消耗量约为80-100kg，而粉末渗锌仅为25kg，仅占热浸镀锌的30%。此外，热浸镀锌没有锌锅腐蚀。

第五，涂漆后可以实现复合保护。渗锌产品的渗锌层均匀，与涂料的结合力为一 级，其复合保护层的耐腐蚀性优于热镀锌层。

6、渗锌钢件不影响材料的力学性能。渗锌处理的温度低于热浸镀锌的温度。在这个温度下，吸入钢基体的氢原子已经扩散并逸出。因此，在应用中不存在氢脆的危害，也可以避免由于高处理温度而导致弹簧等高强度部件机械性能下降的缺点。

渗锌产品的性能优势决定了其广泛的应用和显著的效益。如室外钢结构和紧固件、公路护栏、桥梁、管道设备和建筑五金、汽车、工程机械等部件、粉末冶金产品和化工、海洋、冶金、发电等工程耐腐蚀、耐高温部件可使用渗锌钢产品，其经济效益非常可观。例如，热镀锌护栏的使用寿命一般为6年，而渗锌护栏（渗透层厚度为90~100微米）可保证30年不腐蚀，不需要大量维护。据估计，每公里公路护栏（双向车道4排护栏）使用30年，总维护成本超过68万元，锌渗透费用仅超过23万元，前者几乎是后者的三倍。由此可见，粉末渗锌技术可以创造巨大的经济和社会效益，如提高资源利用率，保护环境等方面，粉末渗锌技术的贡献非常显著。

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