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渗锌紧固件是什么?
渗锌铁紧固件,新型渗锌铁紧固件,表面厚度为20~100μm,从表面到内层为纯锌层、锌铁合金层、铁锌合金层,渗锌铁紧固件涂层稳定、均匀,不易脱落,耐腐蚀性强,经实验测量,无论是腐蚀浸泡试验、跌落试验、微硬度等参数,均优于电镀锌法和热镀锌法。
真空渗锌金属防腐新工艺。
我公司的直空渗锌是在直空条件下,利用锌蒸气渗入工件基体内形成渗层。广泛应用于电力、通信、建筑、铁路、公路系统等领域。
主要特点:
真空渗锌起源于粉渗锌,既保留了粉渗锌的优点,又有发展和创新。
1.直空渗锌是在直空条件下进行的。因此,它削弱或避免了粉法锌过程中锌的氧化,提高了渗透部件的耐腐蚀性。
2.热镀锌涂层与基底结合,涂层超过80mm。当镀锌部件发生冲击时,镀层很容易剥落,镀锌工艺形成的锌铁合金层为扩散治金组合,渗层可达100um以上,表面硬度高,渗层均匀,处理过程中不会发生渗层剥落。
与3热相比,紧固件热镀锌有一个额外的间隙,涂层厚度难以控制。无论是过度(涂层过厚)还是过度,都很容易降低紧固件的效果。公差配合问题尚未解决:真空渗锌可控制在20~120um范围内。
渗层厚度在30~50um之间m之间增加间隙,完全解决了紧固件公差配合问题,提高了紧固效果。
4.热过程中释放的锌蒸气污染大气,射击飞溅的高温锌液威胁人身A全,在封闭容器中完成真空锌渗漏,完全消除了锌蒸气对大气的污染,完全结束了操作人员锌蒸气中毒和高温锌液烧伤的历史。
5.层厚50um的耐腐蚀性可达20年以上。除表面外,内层还具有一定的耐腐蚀性,因此其耐腐蚀性高于热镀锌。(热镀锌标准规定当镀层厚度大于或等于5mm时,锌层厚度不小于86um,耐腐蚀寿命为10~15年)。事实上,由于包装和托运过程中的碰撞和空气污染,热镀锌钢件需要涂漆和防腐处理8年。此外,除了满足防腐要求外,真空渗锌工艺还可以提高渗锌部件的表面硬度和耐磨性。
6锌表面均匀,硬度是热镀锌的两倍,可用于某些不易热镀锌的材料(高强度钢、白口铸铁.弹簧钢)。
7具有很高的温度和抗氧化能力。600度表面完好无损,避免了高温下螺栓的咬伤。如果表面热镀锌达到600度,则完全氧化。
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