渗锌紧固件是什么？

渗锌铁紧固件，新型渗锌铁紧固件，表面厚度为20~100μm，从表面到内层为纯锌层、锌铁合金层、铁锌合金层，渗锌铁紧固件涂层稳定、均匀，不易脱落，耐腐蚀性强，经实验测量，无论是腐蚀浸泡试验、跌落试验、微硬度等参数，均优于电镀锌法和热镀锌法。

真空渗锌金属防腐新工艺。

我公司的直空渗锌是在直空条件下，利用锌蒸气渗入工件基体内形成渗层。广泛应用于电力、通信、建筑、铁路、公路系统等领域。

主要特点:

真空渗锌起源于粉渗锌，既保留了粉渗锌的优点，又有发展和创新。

1.直空渗锌是在直空条件下进行的。因此，它削弱或避免了粉法锌过程中锌的氧化，提高了渗透部件的耐腐蚀性。

2.热镀锌涂层与基底结合，涂层超过80mm。当镀锌部件发生冲击时，镀层很容易剥落，镀锌工艺形成的锌铁合金层为扩散治金组合，渗层可达100um以上，表面硬度高，渗层均匀，处理过程中不会发生渗层剥落。

与3热相比，紧固件热镀锌有一个额外的间隙，涂层厚度难以控制。无论是过度（涂层过厚）还是过度，都很容易降低紧固件的效果。公差配合问题尚未解决：真空渗锌可控制在20~120um范围内。

渗层厚度在30~50um之间m之间增加间隙，完全解决了紧固件公差配合问题，提高了紧固效果。

4.热过程中释放的锌蒸气污染大气，射击飞溅的高温锌液威胁人身A全，在封闭容器中完成真空锌渗漏，完全消除了锌蒸气对大气的污染，完全结束了操作人员锌蒸气中毒和高温锌液烧伤的历史。

5.层厚50um的耐腐蚀性可达20年以上。除表面外，内层还具有一定的耐腐蚀性，因此其耐腐蚀性高于热镀锌。（热镀锌标准规定当镀层厚度大于或等于5mm时，锌层厚度不小于86um，耐腐蚀寿命为10~15年）。事实上，由于包装和托运过程中的碰撞和空气污染，热镀锌钢件需要涂漆和防腐处理8年。此外，除了满足防腐要求外，真空渗锌工艺还可以提高渗锌部件的表面硬度和耐磨性。

6锌表面均匀，硬度是热镀锌的两倍，可用于某些不易热镀锌的材料(高强度钢、白口铸铁.弹簧钢)。

7具有很高的温度和抗氧化能力。600度表面完好无损，避免了高温下螺栓的咬伤。如果表面热镀锌达到600度，则完全氧化。

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