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多合金渗透主要用于提高钢材在大气和自然水环境中的耐腐蚀性。其工艺方法与渗铝相似,分为浸镀型和扩散型。热浸镀锌(又称热浸镀锌、液体渗锌等。)获得的表面组织由扩散层和镀锌层组成,属于镀锌层。扩散镀锌层完全由扩散层组成,采用粉末镀锌和真空镀锌工艺。
渗锌过程中常见的五大问题:
问题1:渗锌工件的红白锈问题。
由于工件表面的保护膜层被腐蚀后使锌层氧化,导致渗锌工件出现白锈。
由于工件表面的保护膜和渗锌层被破坏腐蚀,导致铁基材料生锈,导致渗锌工件产生红锈。
热渗锌厂家为您解答多元合金共渗钝化过程中的五大常见问题!
问题2:为什么工件钝化后会出现灰白色块?
工件镀锌后,表面有一块(点)假镀锌层和灰尘。如果不清除,钝化剂的成膜将被阻断。清除方法包括风冲洗、水冲洗、人工除尘和喷丸清除。目前,喷丸清除处理可以清除。一般情况下,喷丸处理会损失5-10μ渗锌层。
问题3:为什么工件钝化后会出现白色积块?
原液使用:盐雾可达1000小时以上(二次钝化,盐雾可达1200小时以上)。但是原液不适合螺栓制品,会产生流挂。
1:1用水:盐雾可达500小时以上(小螺栓除外),基本无流挂现象(二次钝化可达800小时左右)。
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问题四:没有烤箱,工件钝化后能否干燥?
干燥:一般新生产线有干燥设备或达克罗生产线有干燥设备。采用钝化工件干燥是Z佳选择。
自然干燥:一般可以自然干燥,不同地区和季节的效果不同。与水一起使用的钝化剂的自然干燥效果优于原液中使用的钝化剂。适用于大型工件的干燥。
问题五:为什么工件有黑点?
钝化前工件出现黑点,一般是由于工件在锌渗透前的处理过程中没有完成除油。如果除锈不足,钝化后会产生黑点。
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