渗锌加工厂家带您了解多元合金共渗钝化过程中的五个常见问题

多元合金共渗主要用于提高钢材在大气和自然水环境中的耐腐蚀性。其工艺方法与渗铝相似，分为浸镀型和扩散型。热镀锌(也称为热镀锌、液体渗锌等。)获得的表面组织由扩散层和锌涂层组成，属于浸镀型渗锌。扩散型渗锌层完全由扩散层组成，采用粉末渗锌和真空渗锌工艺。渗锌过程中常见的五个常见问题

问题1:渗锌工件的红白锈

由于工件表面的保护膜层被腐蚀后使锌层氧化，导致渗锌工件出现白锈。

由于工件表面的保护膜层和渗锌层被破坏腐蚀，导致铁基材料生锈，导致渗锌工件产生红锈。多元合金共渗

问题2：为什么工件钝化后会出现灰白色块？

工件镀锌后，表面残留有一块（点）假镀锌层和灰尘。如果不清除，将阻止钝化剂的成膜。清除方法包括风冲洗、水清洗、人工除尘和抛丸。目前，可以清除的是抛丸处理。一般情况下，喷丸处理会损失5-10μ的渗锌层。

问题3：为什么工件钝化后会出现白色积块？

源液使用:盐雾可达1000小时以上(二次钝化，盐雾可达1200小时以上)。但是，源液不适合螺栓制品，会产生流挂。

1:1加水使用：盐雾可达500小时以上(小螺栓除外)，基本无流挂现象(二次钝化可达800小时左右)。多元合金共渗

问题四：没有烤箱，工件钝化后能否干燥？

干燥：一般新生产线有干燥设备或达克罗生产线有干燥设备。钝化工件选择干燥干燥是Z佳选择。

自然干燥：一般来说，自然干燥可以使用，每个地方和季节的效果是不同的。与源液中使用的钝化剂相比，加水的自然干燥效果更好。适用于大型工件的干燥。

问题五：为什么工件有黑点？

钝化前工件出现黑点现象，一般是由于工件在锌渗透前处理过程中未完成除油。如果除锈不足，钝化后会产生黑点。

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