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​镀锌(多合金共渗)钝化过程中的五个常见问题?

作者:天津市泽兴铁路设施有限公司 浏览: 发表时间:2022-09-15 11:06:22

镀锌(多合金共渗)钝化过程中的五个常见问题?

问题1:渗锌工件的红白锈

由于工件表面的保护膜层被腐蚀后使锌层氧化,导致渗锌工件出现白锈。

由于工件表面的保护膜层和渗锌层被破坏腐蚀,导致铁基材料生锈,导致渗锌工件产生红锈。多元合金共渗

问题2:为什么工件钝化后会出现灰白色块?

工件镀锌后,表面残留有一块(点)假镀锌层和灰尘。如果不清除,将阻止钝化剂的成膜。清除的形式包括风冲洗、水清洗、人工除尘和抛丸。目前,可以清除的是抛丸清除处理。一般情况下,喷丸处理损失为5-10µ的渗锌层。

问题3:为什么工件钝化后会出现白色积块?

源液使用:盐雾可达1000小时以上(二次钝化,盐雾可达1200小时以上)。但是,源液不适合螺栓制品,会产生流挂。多元合金共渗

1:1加水使用:盐雾可达500小时以上(小螺栓除外),基本无流挂现象(二次钝化可达800小时左右)。

问题四:没有烤箱,工件钝化后能否干燥?

干燥:一般新生产线有干燥设备或达克罗生产线有干燥设备。钝化工件选择干燥干燥是Z佳选择。

自然干燥:一般来说,自然干燥可以使用,每个地方和季节的效果是不同的。与源液中使用的钝化剂相比,加水的自然干燥效果更好。适用于大型工件的干燥。

问题五:为什么工件有黑点?

钝化前工件出现黑点现象,一般是由于工件在锌渗透前处理过程中未完成除油造成的。如果除锈不足,钝化后会产生黑点。

  以上文章由多元合金共渗,热渗锌,多元素粉末共渗,渗锌加工为您提供,详情点击我们的网站:http://www.tjzexing.com/


​镀锌(多合金共渗)钝化过程中的五个常见问题?
由于工件表面的保护膜层被腐蚀后使锌层氧化,导致渗锌工件出现白锈。 由于工件表面的保护膜层和渗锌层被破坏腐蚀,导致铁基材料生锈,导致渗锌工件产生红锈
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