渗锌加工厂家带大家了解渗锌分类及常识有哪些？

锌渗透是工件表面锌渗透的化学热处理工艺。钢件表面的锌渗透可显著提高其耐大气腐蚀性，并广泛应用于薄板和标准件。渗锌的主要方法是粉末法和热浸法。

一、渗锌通识

渗锌主要用于提高钢材在大气和自然水环境中的耐腐蚀性。其工艺方法与渗铝相似，分为浸镀型和扩散型。通过热浸镀锌（也称为热浸镀锌、液体渗锌等）获得的表面组织由扩散层和镀锌层组成，属于镀锌层。扩散渗锌层完全由扩散层组成，采用粉末渗锌和真空渗锌工艺。渗锌加工

二、粉末渗锌

锌铁扩散反应形成粉末渗锌层，其主要成分为δ相(FeZn17)。δ含7%~11%(质量分数)Fe,密度和韧性好，耐腐蚀性不低于热浸镀锌层，硬度250HV具有良好的耐磨性。

粉末渗锌工艺

粉末渗锌是将表面清(419)，将表面清洗过的工件埋在装有渗锌荆的密封容器中.4℃)下面，保温一定时间，然后用炉子冷却到室温。粉末渗透剂通常由锌粉、惰性粉（如氧化铝）和活性剂组成，如氯化铵和氯化锌。渗锌层的厚度和质量主要与加热温度、保温、渗透剂成分和渗锌方法有关。通常，锌渗透温度越高，渗透层越厚。但是，温度过高会导致工件涂层表面粘性锌，并降低表面粗糙度。一般固体粉末的渗锌温度为380℃~400℃。随着保温时间的延长，渗透层的厚度增加.但是，如果在一定时间后延长保温时间，渗透层的深度不会大幅度增加，因为渗透层表面的锌含量已达到饱和状态。渗透时间一般控制在2h~4h之间。渗锌加工

镀锌处理后，铬酸盐或磷酸盐中的磷酸盐通常被钝化，形成一层保护膜，进一步提高镀锌层的耐腐蚀性.防止在运输和储存过程中形成“白锈”腐蚀现象。

锌渗透剂的成分对渗透层的厚度也有很大的影响。锌含量越高，渗透速度越快，渗透层越厚。这是因为高含量的渗透会增加活性锌原子的浓度，有利于促进锌原子的扩散速度。渗透层的厚度也与渗锌方法有关。例如，回转炉的渗锌方法比普通箱式渗镀速度快得多，因为工件在回转炉的旋转过程中能均匀、频繁地与渗透剂接触。渗锌加工

粉末渗锌的特点是渗透层均匀，不会产生氢脆变形。适用于紧固件、弹簧、管道等形状复杂的工件。其缺点是劳动条件差，环境污染大，生产自动化困难。

粉末渗锌产品的性能

粉末渗锌产品具有良好的性能，具有以下特点：

耐腐蚀性强。腐蚀和腐蚀是钢材的天敌。据估计，世界上约十分之一的钢铁产量因腐蚀和腐蚀而损失。腐蚀给中国造成的经济损失每年至少为400亿元。实践证明，在海洋大气、恶劣工业大气等环境下，渗锌层的耐腐蚀性优于热、电镀锌和不锈钢。在同一工业大气中，不锈钢腐蚀600天，表面充满锈斑，渗锌产品腐蚀1600多天，表面无锈斑。渗锌加工

耐磨性，耐磨性好。渗锌层表面硬度可达到Hv250~400，电镀锌制件表面为纯锌，镀层硬度仅为Hv由于渗锌比热，电镀锌的耐磨性和耐磨性能要好得多。

生产基本上是没有污染的。一般来说，锌渗透生产的预处理仅采用抛丸机除锈、清油，布袋除尘，可达到***三级标准。在生产过程中，以油燃料为主要能源，采用循环燃烧无烟排放技术。粉末锌渗透技术为锌固体渗透，不产生锌蒸汽。工件和添加剂在封闭电器中渗透和分离，不污染周围环境。渗锌加工

锌的消耗相对较低。据了解，热浸镀锌的锌消耗量约为100kg，而粉末渗锌仅为30kg，仅占热浸镀锌的30%。此外，热浸镀锌没有锌锅腐蚀。

涂漆后可以实现复合保护。渗锌产品的渗锌层均匀，与油漆的结合力为yi级，其复合保护层的耐腐蚀性优于热镀锌和渗锌层。

渗锌钢件不影响材料的力学性能。渗锌处理的温度比热镀锌低100~280℃,在这个温度下，吸入钢基体的氢原子已经扩散并逸出。因此，在应用中没有氢脆的危害，也可以避免由于高处理温度而降低弹簧等高强度部件的机械性能。

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